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各种废钨钢,(回收钨钢、求购钨钢、回收钨粉、求购钨粉、钨酸钠、PCB钻头,锣刀,铣刀,刀粒,表带表壳等),含钨,钴,镍废料(废钨粉,钨泥,钨钢磨削料,桌面料,地沟料)。

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钨酸钠行业呈下行走势 企业面临严峻的困难局面

时间:2017-02-15 作者:91再生 来源:91再生网

 

钨酸钠

  我国国内钨酸钠行业继续呈下行走势,钨酸钠企业正面临金融危机以来较为严峻的困难局面。从原因分析,供需失衡仍是主要原因。今年以来,国际经济曲折艰难,国内经济持续放缓,复杂严峻的国内外形势下,钨酸钠行业市场需求,特别是与工业投资、化工等密切相关的合成材料、基础化学原料等的需求长时间未能有大的改观,外需情况同样不容乐观。而相对需求的低迷,市场资源的供给总体充足,在新增产能陆续释放下,行业生产基本保持稳定增长,加之进口冲击不减,多种因素共同导致国内钨酸钠品市场失衡,价格走跌,利润下降。
 
  下一阶段,行业能否走出困境,一方面取决于宏观经济及行业需求能否恢复;另一方面,取决于行业能否在供给方面控制数量,优化结构,并合理控制成本支出,提升盈利能力。目前来看,市场总体预期认为,随着政策效应的进一步发挥,以及新的预调微调政策继续出台,四季度国内经济将有望趋稳,从而带动钨酸钠行业需求有所恢复,但由于国际经济仍不容乐观,外需市场继续下滑的概率较大,因此短期内,尚难期待行业需求有明显改观。面对当前发展形势,行业应将更多精力放在自身能力建设上,加快产业转型升级步伐,提高低速增长水平下的市场适应能力和行业发展水平,实现发展模式由规模效益型向质量效益型转变。为此,应做好以下三个方面的工作:
 
  一是加快结构调整。继续坚持原料多元化、上下游一体化、集约化、基地化发展模式;发展高端钨酸钠产品,提高差异化、高附加值产品比重,淘汰落后产能;优化产业布局,规范园区建设;加快推进兼并重组,提高产业集中度。
 
  二是推进节能减排。发展循环经济,推行清洁生产,加大节能减排力度,推广新型、高效、低碳的节能节水工艺,积极探索有毒有害原料(产品)替代,提高资源能源综合利用效率,减少污染物产生和排放。
 
  三是提高科技水平,特别是要加强现阶段企业的技术改造。立足现有企业和基础,加大技术改造投入,加快新技术、新材料、新工艺、新装备升级,提升传统产业,推进涉及光气化、硝化等15种危险钨酸钠工艺装置的自动化改造、重大危险源配套监控设备以及企业安全生产标准钨酸钠作。加快形成高端产品的生产能力,提高核心竞争力,促进产业优化升级。鼓励企业积极开发新产品,提高技术含量和附加值,改善产品质量。建立健全技术标准,加强过程控制,提升检验检测能力,推广先进质量管理方法和质量管理体系认证,推进重点产品质量对标达标工作。
 
  此外,要密切关注钨酸钠产业投资增长持续高位。国内钨酸钠产业基本为市场化运作,再加上有些钨酸钠项目的技术含量相对偏低,投资资金相对较小,进入门槛相对较低。近年来,随着我国经济的快速增长,一些企业凭借较强的适应能力迅速发展壮大,但站在宏观层面,从当前行业面临的产能过剩问题以及节能减排、产业结构调整等发展趋势来看,钨酸钠企业必须将投资方向进行调整,如建议相关企业投资标的瞄准高端新材料等新兴领域。
 
  目前我国正处于工业化初中期阶段,城市化高速发展对能源、原材料形成大规模需求,对接近终端消费领域的新型产品的需求增长将远高于基础产品,经济的快速发展将促使钨酸钠新材料高端化学品与节能环保等战略新兴产业为市场提供丰富多样、适销对路、附加值高的高端钨酸钠产品。但由于受到技术水平的制约,钨酸钠新材料是当前自给率最低、最急需发展的领域。钨酸钠企业应密切跟踪精细钨酸钠与新材料领域的新技术、新产品进展,加大这方面的投入,提前进入开发试验阶段,积极引进国外高水平技术,发展高端产品。同时政府有关部门应制定明确的面向高科技产品投资的宽松政策,促进钨酸钠企业向科技型企业转变。

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