钨酸钠行业危险要述
时间：2017-04-06 作者：91再生 来源：91再生网
钨酸钠生产中，无论原料还是产品，从固体物质到液体、气体物质，基本上都具有火灾危险性，有的有腐蚀性，有毒性，生产、运输、储存的安全要求都很高，尤其是提炼生产中，装置硕大，管道交错，采用高温高压，对原料进行蒸溜、裂解，或者融溶、催化、化合，再或低温、低压，这一切，基本上都是通过管道到道管的封闭运行，完成的，整个生产过程靠仪器仪表反映其情况，对设备的要求就非常高，因此，自动化程度也相对较高。
钨酸钠生产的危险性相当之大，在世界范围内，每年都有钨酸钠大火发生。
钨酸钠生产的危险性主要是火灾危险、毒害危险、污染危险。火灾危险的形式表现得相当完整，包括燃烧、自燃、爆炸。由于钨酸钠生产中多带高温、高压，产生有害有毒的气体、液体，对设备的腐蚀较严重，设备的维修保养任务就显得繁重。另一方面，钨酸钠生产一旦投产投料就要连续运转，又对维修保养和紧急情况处理增加了难度。所以设备、管道、接口、阀门上出现问题是一个非常具有动态特征的现象，同时又典型地显示了钨酸钠生产安全行业中的一个特殊问题。对此，风险防范工作也应有明显的对应性，即不间断检查、保养、维修，不可掉以轻心，更不能盲目相信前一次的检查结果，每次都要有认真的记录，数次以后，将前后数据作比较，从中捕捉即时阶段的隐患。
1.行业流程危险分述
钨酸钠生产是公认的，最具危险性的行业这一，在世界范围内，每年钨酸钠事故造成的直接损失、间接损失、间接影响实在难以计算。1999年印度钨酸钠厂大火的后期遗害，至今仍在。钨酸钠生产的危险性主要表现在火灾危险，毒害危险，污染危险。火灾形式亦多样，除表现为燃烧以外，多表现为爆炸。毒害危险也有急性和慢性，且经常是大范围的。污染危险又有接触性污染，空气污染，水污染，土壤污染。如此众多的危险集于一个生产行业，实不多见。
钨酸钠生产囿于生产工艺限制和经济效益的考虑，大型企业并不少见，也正因为如此，钨酸钠企业往往具备了发生大规模事故的基础。
A、火灾形式多样
爆炸，是钨酸钠行业火灾的显著特点。一方面是因为钨酸钠原料都有易燃、易爆的特性，另一方面是因为钨酸钠生产装置也会因超温超压发生爆炸。日本的统计资料反映，石油钨酸钠企业火灾的爆炸概率为32.4%，这与其他国家有关资料中的记载差不多。
大面积流淌性火灾。这是钨酸钠行业火灾的又一特点。钨酸钠生产的上游生产几乎都是液体原料。液体原料由于种种原因发生漏料、冒料、跑料，就可能引发流淌火灾，或火灾发生后容器破损形成流淌火灾。特别是贮罐发生问题，极易形成流淌火灾。
立体火灾。由于原料易泄、易淌、易流，设备又多为竖直筑架，管道纵横交错，孔洞缝隙互为贯通，有火灾发生时就易形成立体燃烧。立体燃烧对灭火来讲难度较大、造成的损失也较大，往往使设备受重创，直至报废。危险传递速度快。原料在设备内是受压受热的，发生险情后，往往会有跑料、喷料现象，受压的原料在冲出装置、管道时量大，喷射距离远，可在短时间内对附近构成威胁。
B、物料。
钨酸钠的理化性质涉及危险物品中7大类，其物质形态包括固、液、气态三大类，生产和储存要求十分苛刻，要防火、还要防水、防腐、防震、防撞、防氧化、防静电等。
C、设备。
钨酸钠生产的设备要求很高。有的要求耐腐蚀，有的要求耐高压、耐高温、抗撞击，大多数要求防静电积聚，而这些情况在设备运行会出现突发性发作，如：气态物料的输送管道一般都是金属管道，极个别用塑料管、橡胶管。导管管材因受腐蚀，或遭意外撞击，热胀冷缩，振动疲劳，自然老化等因素干扰，就可能造成大量气体外泄。密封垫圈老化，损坏，联接处也会发生漏气。漏出的气体遇到点火源就会发生险情。泄漏的气体如果是无色无味，有毒的，就可能造成大量人员伤亡。钨酸钠生产中压力容器较多，反应炉，裂解炉等还需加热，一些附件，如温度计、压力计、窥视窗，泄压阀等，貌似无足轻重，也要精心维护。
D、仓库。
钨酸钠仓库有其特定要求，不同种类物品有不同设计要求，不可错位存放，更不许混存混放。深圳清水河钨酸钠仓库“8.5”大爆炸事故的主要教训就是混存混放。
E、运输。
钨酸钠运输从运输车辆到装卸工具都有严格规定。在生产区域内的运输工具要严格要求防止产生火花。对外运输车辆要专车专用，并作相应处理。否则导致阳光曝晒受热，静电积聚放电，阀门损坏泄漏，意外撞击破损，造成漏料发生钨酸钠反应等都会引发灾难性后果。
2.行业危险源
钨酸钠行业的危险源很难一一叙清，但有一句话可以从另一个侧面反映这个问题的严重性，即“可以说，所有点火源都能对钨酸钠危险物品起作用。”
A明火。钨酸钠生产严禁明火是最起码的。明火的温度一般都在七八百摄氏度以上，而钨酸钠中许多物料只要有一二百摄氏度就可以发生钨酸钠反应，引发灾难。
B撞击。撞击有时可能是轻微撞击产生的能量，也足以引发一些敏感度较高的钨酸钠物料的激剧氧化反应。
C磨擦。磨擦既能产生静电，也会产生热量，这二点，对大多数钨酸钠物料来讲都是不可接受的。磷在轻微的磨擦中生火，这在日常生活亿万次地演示着。
D热能。因为钨酸钠对热的反应敏感，所以除明火外，传导热、聚焦热，也能引起物料剧烈反应。
E静电。钨酸钠产品在生产、运输、贮存中都容易产生静电，而由于静电的电位差高，虽放电时间短瞬，对钨酸钠而言，已绰绰有余了。
F高压。钨酸钠生产中有许多是反应过程，在高压下发生反应，或在高热下发生反应。高热必然产生高压，压力过高，会导致物料的过激反应，甚至导致爆炸，燃烧。
3.常见的事故原因
投料过量。由于量器、测量仪的损坏，或人员失职，导致过量投料，造成反应异常剧烈，引发事故。
设备。设备失修损坏，质量问题损坏，设计不合理和其它原因损坏，导致跑料、漏料、冒料，超温、超压、超量；
误操作。操作中误动作或不动作，造成物料配比失调，反应失常。
第 13 年
